Afin d'améliorer encore les propriétés de l'alliage d'aluminium, la recherche sur l'alliage de renforcement de la dispersion des nanoparticules et des composés intermétalliques a attiré l'attention des techniciens nationaux. Un nouveau type de matériau de trempage et de renforcement des nanoparticules d'alliage améliorera considérablement la résistance du matériau et réduira la quantité d'utilisation du matériau. En raison de sa haute résistance, de sa haute ténacité, de sa superplasticité à basse température, de sa facilité d'usinage, de sa faible densité et de ses bonnes performances, les nanoparticules trempées et renforcées ont de bonnes perspectives d'application dans l'industrie aéronautique, spatiale et automobile.

Le frittage des nanomatériaux est plus facile en raison des effets de petite taille et des effets de surface et d'interface causés par l'augmentation de l'activité atomique de surface. Il présente les avantages d'une température de frittage plus basse, d'un temps de frittage plus court et d'une meilleure performance de frittage. En général, les nanomatériaux ont besoin de petites Microstructures uniformes et d'une densification complète pour obtenir des propriétés optimales. Les méthodes traditionnelles de moulage métallurgique des poudres, telles que le moulage, l'extrusion isostatique, le moulage par injection et le moulage par explosion, peuvent être utilisées pour le moulage des poudres nanométriques. Le procédé de frittage sans pression est simple et peu coûteux. Le frittage par pressage à chaud (HP), le frittage par pressage isostatique (RS) et le frittage par pressage à chaud réactif ont une température de frittage beaucoup plus basse et une densité plus élevée que le frittage sans pressage.

Le frittage par micro - ondes (MS), la synthèse à haute température auto - propagée (SHS), le frittage par plasma et le frittage par étincelle électrique sont les dernières méthodes de frittage au cours des dernières années. Cependant, comme la poudre nanométrique est très fine et que sa densité apparente est très faible, la densité de compactage n'est pas uniforme, ce qui rend difficile l'obtention de la densité théorique. Bien que les nanopoudres aient une surface spécifique plus grande et une activité de frittage plus élevée. Les nanoparticules continuent de croître rapidement à haute température, avant d'atteindre une densification complète, et la taille des grains atteindra 100 nm.

Il existe donc une méthode de préparation de nanomatériaux en vrac entièrement compacts dont la taille des grains est inférieure à 100 nm. Par conséquent, l'accent est mis sur le contrôle de la croissance des grains dans la préparation des nanomatériaux.

Les résultats montrent que la technologie de forgeage à chaud peut efficacement surmonter l'insuffisance de la presse à chaud. ZrO2 - 3% Y2O3 peut être entièrement densifié à 1100 , la taille moyenne des grains est de 85 nm. De plus, la densité de compactage peut être augmentée par extrusion continue et moulage sous impulsion instantanée à haute pression. Les méthodes de frittage rapide, telles que le frittage par micro - ondes, ont une vitesse de chauffage élevée (500  / min) et un temps de chauffage Court (2 min), ce qui résout le problème de la croissance anormale des nanocristaux. Cependant, il est difficile d'obtenir la densité théorique, de sorte que les nanomatériaux ne peuvent pas obtenir les meilleures propriétés mécaniques.

À l'heure actuelle, l'application de la métallurgie des poudres en alliage d'aluminium à haute résistance se limite principalement au domaine de l'aérospatiale en raison des prix et de la technologie. Au fur et à mesure que la technologie et le développement progresseront, le coût des matières premières continuera de baisser et sera largement utilisé dans l'industrie automobile.